T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)在生產(chǎn)中要經(jīng)過粗加工和精加工，首先要進(jìn)行粗加工，這是因?yàn)樵诖旨庸r(shí)，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較明顯的加工硬化表象。

T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)內(nèi)部存在著較大的內(nèi)應(yīng)力，如果粗、精加工接連進(jìn)行，則精加工后的零件精度會(huì)由于應(yīng)力的從頭散布而很快損失。對(duì)于某些加工精度請(qǐng)求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，還應(yīng)組織低溫退火或時(shí)效處理工序來消除內(nèi)應(yīng)力。

T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)的表面處理方法如下

T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)外表預(yù)處理:重要點(diǎn)是顯露潔凈的鑄鐵平臺(tái)或鍍鋅外表。冷噴鋅直接涂在鑄鐵平臺(tái)或鍍鋅的外表上, 不然就沒有鑄鐵平臺(tái)的防銹作用。假如有舊涂膜的情況下, 將舊涂膜悉數(shù)除掉, 不然也是沒有鑄鐵平臺(tái)的防銹作用。 已生銹的地方用動(dòng)力工具進(jìn)行鑄鐵平臺(tái)的除銹, 達(dá)到等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)等級(jí)。

T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)富含許多的鋅粉, 貯存期間簡單發(fā)生沉積分層, 因此在開蓋后充沛拌和. 關(guān)于10L裝的商品主張運(yùn)用電動(dòng)或氣動(dòng)拌和機(jī). 拌和后請(qǐng)確認(rèn)罐底無沉積存在一起, 在涂裝過程中也要留意常常拌和, 防止鋅粉沉積。T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)涂裝辦法為刷涂,輥涂, 有氣噴涂, 無氣噴涂, 同時(shí)還有噴霧劑型. 刷涂/輥涂: 選用毛較為柔軟, 能夠吸收許多涂料的刷子, 涂裝時(shí)留意不要延展涂膜, 不要留下刷痕, 以確保涂膜厚度,要保證均勻，還是不要經(jīng)過稀釋的。稀釋時(shí)用專用稀釋劑設(shè)定為分量的5%以下 無氣噴涂: 過濾網(wǎng) 50-60目 運(yùn)用機(jī)型 GRACO 大于GGO317，在低的氣霧化壓力 10MPa是 不用稀釋的. 在給鑄鐵平臺(tái)噴涂時(shí),要距離鑄鐵平臺(tái)的噴涂面保持垂直30cm, 涂裝速度 10cm/秒。

T型槽劃線鑄鐵平臺(tái)面漆涂裝 選用冷噴鋅涂料作為防腐涂裝系統(tǒng)底漆時(shí), 能夠與多種后道涂料配套。（除醇酸類油性涂料外）面漆的涂裝辦法主張運(yùn)用噴涂或氣霧劑式, 刷涂或滾涂易導(dǎo)致涂膜外表掉漆。