如何減少潮濕天氣對焊接平臺鐵液品質(zhì)的不利影響？現(xiàn)在天氣越來越暖焊接平臺廠家發(fā)愁的日子也即將到來,因為潮濕天氣對焊接平臺的鐵液品質(zhì)有著非常大的影響。大家都知道一旦鐵液品質(zhì)不好,鑄造出來的焊接平臺廢品率極高。所以針對這個問題,我們河北全意技術(shù)多年來苦心鉆研,得出一套可以應(yīng)對潮濕天氣影響焊接平臺鐵液品質(zhì)的方法,下面分享給大家。

為減輕高溫潮濕天氣對電機焊接平臺鐵液質(zhì)量的不利影響,提高鐵液溫度是關(guān)鍵,即常說的"高溫治百病".除避開雨霧濕熱極端天氣熔煉外,我們還采取了一些措施,熔煉達到正常,使鐵液溫度穩(wěn)定在1420—1440,廢品率明顯下降。

具體措施如下：

1、調(diào)整鼓風機風量

遇桑拿天氣應(yīng)增大送風量12%，打開進風調(diào)節(jié)閘門，適當加大電機電流，但不得超過電機的額定電流，防止燒壞電機。若電機已達額定電流、鼓風機滿負荷工作，在無法直接加大送風量的情況下，可適當降低料柱高度或縮小風口區(qū)的直徑。

2，調(diào)整爐料比例

增加底焦高度和層焦量約10%,適當降低廢鋼用量，盡量不用鐵屑餅，以減輕爐內(nèi)氧化性氣氛和鐵液吸氣量。

3、加強爐前脫氣處理

在出鐵槽隨流加入0.3%的稀土合金，對鐵液進行脫氧去硫，凈化鐵液;扒凈鐵液表面的浮渣后，用烘干好的覆蓋劑蓋嚴包面，減少二次氧化、吸氣。

4、嚴格爐料管理

將爐料室內(nèi)存放，保持干燥;萬不得已露天存放時，遇雨霧潮濕天須苫蓋，特別是生鐵、焦炭;篩選焦炭，大小相差不宜過分懸殊，即塊度均勻、適中;破碎回爐料，減小爐料塊度，去除干凈爐料的雜質(zhì)(如芯砂);孕育劑、覆蓋劑、鐵合金等使用前須充分烘烤，去除水分;出鐵槽、爐襯、包襯烘烤至暗紅色。

5，規(guī)范操作

當天造好的焊接平臺鑄型當天澆注，減少吸潮，避免鑄型長時間停放;嚴格配料、稱量，保持適當高度的料柱;按規(guī)程操作，確保不出現(xiàn)事故，只有保持“四穩(wěn)”(爐膛尺寸穩(wěn)定、底焦高度穩(wěn)定、風量控制穩(wěn)定、合格爐料穩(wěn)定)、“三通”(保持風口、渣口、出鐵口明亮、通暢、干凈)，才能熔化穩(wěn)定，鐵液優(yōu)良。